感应加热设备水循环系统设计布置时的注意事项？

感应加热设备水循环系统设计布置时的注意事项？

  感应加热设备是耗电、耗水的大户。在节电方面，由于电源设备的不断改进，工频电转换为高、中频电的效率已经大大提高；而在节水方面，特别是换热器工业水的利用方面，尚在起步阶段。本节将水管路及水泵流量、扬程等相关资料整理罗列供感应加热设备布置时参考。

  设备冷却水的水质最好用软水，并且采用压力回水，使水中少含气体，避免因受冷元件上有气泡存在而影响冷却效果，特别是载流量大的感应器(的些具裁流十的比心有效圈内孔截面小的感应器)。

  设备冷却水的用水量计算，应根据所冷却的部件， 如SCR电源的SCR元的冷却、母线、电容、淬火变压器、感应器等；电子管高频设备的振荡管阳极电容、阳极线圈、反馈线圈(一次)、淬火变压器一次、二次线圈及感应器等。由于水泵工作一段时间后，因密封件漏水等原因，实际流量会有所下降，因此，在确定水泵容量时，应留有余地，即乘一个大于1的系数K。

  自流回水适用于淬火冷却介质从淬火机床回到淬火槽这种方式。此时其流速很低，u=0.1~0.3m/s，因此，淬火冷却介质的回水管道设计必须相应更粗大一些。现代冷却水系统较先进的设计已采用全压回水，因此其管径已相应减小而冷却水的压力， 随着感应器载流量的增大， 不少设备已采用1MPa，即而冷却水的压力，而冷却水的压力， 随着感应器载流量的增大， 不少设备已采用1MPa。冷却水的压力根据受冷元件而定，可通过分路阀门调控。一般感应器水压要求最高，其他电器要求水压均较低。特别像电子管高频的振荡管，阳极冷却水压一般大于0.12MPa，小于0.2MPa等必须参照说明书要求配置。冷却水的出水温度也应根据相关说明进行监测，一般温升过大时，常是故障状态。