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其它行业加热案例

名称弯管推制感应加热炉

主要技术参数: ●供电系统:160KW-500KW/0.5-2.5KHz。 ●工件外径:ø160 ~ø600​​ ●加热温度:950℃ ~1050℃ ●生产效率:每小时500kg~1200kg ●温度闭环控制:采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,精确控温。 ●工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。 ▲ 能量转换:吨耗电260~280度。
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弯管推制感应加热炉

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主要技术参数:
●供电系统:160KW-500KW/0.5-2.5KHz。
●工件外径:ø160 ~ø600
●加热温度:950℃ ~1050℃
●生产效率:每小时500kg~1200kg
●温度闭环控制:采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,精确控温。
●工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
▲ 能量转换:吨耗电260~280度。
●根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
●全数字、高深度的可调节参数,让您对设备的控制得心应手。
●严格的等级管理制度,完善的一键还原系统。
●根据不同国家和地区提供相应的语言切换。
配方管理功能:
    强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、直径、长度等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
历史曲线功能:
    可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配), 精确至0.1秒的记录精度,形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。
历史记录:
    可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点, 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。

定制:弯管推制感应加热炉

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