感应加热炉在工业上有哪些典型应用？

感应加热炉在工业上有哪些典型应用？

  由于感应加热炉技术具有电、热效率高，加热速度快，易于实现机械化与自动化操作，产品质量好，生产成本低，无污染，劳动条件好，节约能源等优点，因此这项技术发展很快，在工业生产中日益广泛地得到些应用与推广。

  利用高频与中频电流对工件进行表面淬火，已是现代机器制造工业中的一种主要表面淬火方法。对于工件直径较大、淬火层要求较厚的工件进行表面淬火，则采用工频电流感应加热例如大直径的冷轧辊表面淬火就属于这一类。

  应用中频电流对金属材料在锻造、冲压、挤压与轧制热加工前进行感应加热也很多，而且还用于工件的热处理等。近多年来，用工频电流进行感应加热炉得到较快的发展。不仅用于锻造与冲压等热加工前的加热，还用于调质热处理冷挤压工件的中间再结晶退火，焊接件焊缝应力退火等的热处理上。近些年来，用工频电流进行低温感应加热，如齿圈与飞轮的热装、电动机转子与轴的热装和轴承内圈的热装和热卸等。

  使用高频、中频与工频电流进行感应加热熔炼也很多，不仅用于有色金属及其合金的熔炼与保温，而且也用于钢与铸铁的熔炼和保温，它除具有电冶金的一般优点，如易于造成必须的气氛，便于调节温度规范，减少金属烧损。保证铸件质量，提高生产率和降低工人的劳动强度外，还因金属液内产生的电磁搅拌作用，能确保合金成分均匀。

  总之，感应加热炉主要是应用于冶金工业与机械制造工业两大部分，其他如轻工、化工与电子工业等部门也在采用。现将感应加热在工业上的典型应用实例汇编在一起，可供设计时参考。