远拓机电感应加热炉的维护要点?

远拓机电感应加热炉的维护要点?

感应加热炉是一种利用电磁感应加热原理的设备。为了使感应加热炉正常工作，延长其使用寿命有必要对感应加热炉进行维护。

电磁感应加热是感应加热电源产生的交流电，通过感应器(线圈)产生交变磁场。把磁化器放在里面，切断交变磁力线，在物体内部产生交变电流(涡流)。涡流使物体中的原子高速不规则运动，原子碰撞摩擦产生热能，从而加热物体效果。也就是说是一种将电能转化为磁能的加热方式，使被加热的钢体能够感应到磁能。这样从根本上解决了电热板、线圈等导热电阻加热效率低的问题。电磁感应加热的原理是利用磁能、热能的转换，达到加热物体本身的效果。感应加热炉的本质是利用电磁感应产生的涡流对工件进行加热。它把电能转换成电磁能，再从电磁能转换成电能。电能转化为金属内部的热能对金属进行加热，消除了加热过程中明火的危害和干扰。

感应加热炉的维护需要彻底清除炉内积累的氧化渣，并仔细检查绝缘内衬是否有裂纹或损坏。发现问题及时解决。检查感应加热炉水路，确保水路畅通，回水充足，无泄漏，进水温度不高于35摄氏度，观察中频电源柜内的变阻器、保护电阻、电容器外观是否异常，紧固螺栓是否松动，焊点是否脱焊或锡焊，电容器电解液是否泄漏。检查感应加热炉控制电路的端子、中频电容器、铜牌和电抗器部件的螺栓。发现松动及时紧固。清洁下炉框内外的水垢消除电源柜内部尤其是晶闸管铁芯外部的积灰。

检查推卸装置和循环的水位、气压是否正常，冷却塔和循环管道是否漏水，限位开关和手动/自动开关是否在要求的位置，工作台上的毛坯是否符合零件要求，是否与传感器配合；检查电源柜和操作柜是否有异常情况，如部件松动、掉线等。确保冷却塔入口处的水温不超过40摄氏度。感应加热炉的电源柜必须与透热炉或内外控制台密切配合，根据各部分的工艺启动加热炉，调整加热参数，稳定后才能进行正常的加热生产。感应加热炉柜内积灰应定期清除，尤其是晶闸管管芯外侧，应使用酒精擦拭干净。运行中的变频装置一般都有专门的机房，但实际工作环境并不理想。冶炼锻造过程中粉尘很大，振动很大；在感应加热炉过程中设备往往靠近酸洗磷化设备，腐蚀性气体多，会破坏设备的部件，降低设备的绝缘强度。当有大量灰尘时，经常会发生部件的表面放电。