高碳钢丝全程感应加热索氏体化外理的基本工艺过程?
该方法的工艺过程大致可分解为以下三个组成部分。
(1)钢丝感应加热设备奥氏体化,试验将直径为4mm的65Mn钢丝,感应加热至900℃进行奥氏体化
(2)高温区淬水并控制冷却终止瘟度钢丝从900~400℃通过特制的喷水冷却器,冷却到Ms点以上约400℃即终一止冷却,随后进入下一步操作。
(3)钢丝感应加热等温分解将冷却至约400℃的钢丝,经感应加热至500~660℃保温,使过冷奥氏体进行等温分解并使其全部转变为索氏体。然后钢丝在大气中冷却,因为过冷奥氏体全部转变为索氏体,钢丝在高于Ms点下冷却不会有马氏体出现,完全可以空冷。
以上三个处理过程中,最重要的也是技术难度较大的是第2部分,即控制淬水冷却的终止温度在Ms点以上。一旦淬水冷却温度低于Ms点,钢丝内部会出现马氏体而降低了处理效果。为此,专门设计了钢丝喷水冷却控制器,用来控制水淬终止温度。
处理过程(1)和(3)均采角钢丝感应加热技术,可以准确地对加热温度进行自动控制。钢丝等温分解时间,可以通过感应器设计,结合钢丝前进速度加以解决。保温设计可以采用感应加热,也可以采用电阻丝加热保温,温度可以精确控制。