半连续式和周期式真空感应炉有何特点?

半连续式和周期式真空感应炉有何特点?

  （1）半连续。半连续真空感应炉是利用真空条件下的中频感应加热原理，在感应线圈中交变磁场的作用下，熔化放置在坩埚中的金属电荷。将熔融的装料倒入铸锭中并在真空下通过。内门进入模具腔。关闭内门后，进行吸尘，进料和重熔。此时可以在一定时间打开炉门，并且可以取出和循环铸锭。其特征是各功能室相互隔开，不破坏熔化室的真空状态，通过关闭阀门完成铸造过程。在此过程中，钢可以连续进给和往复运动以打开阀门，因此称为半连续（也称为紧凑型）真空感应炉特点。

  在过去的十多年中，远拓机电开发了一中感应炉，该感应炉将熔炼设备和熔炼室集成在一起，水冷电缆和液压传动缸放置在真空室的外部。在浇铸过程中，整个熔化室和炉盖一起倾斜，钢水在真空下通过流槽注入铸型室。以5t炉为例感应炉的熔化室容积仅为11m。由此带来的好处是，可以大大减少配置的真空单元的泵送时间，减少氢气消耗，并保持快速熔化。即使在熔化过程中，也可以节省投资成本，并减少辅助设备的投资和运行成本。如果电缆或圆柱体发生故障，也可以对其进行维修。

  （2）周期式。周期式真空感应炉则只能一次加足炉料，在整个过程中不能补给炉料，如果想取出电锭模必须将整个炉子破真空，然后在大气环境下重新加料、抽真空、治炼，每炼一炉一周期，所以称之为周期式炉。