在感应器上装屏蔽磁场的导磁体或磁场截流器但这种感应器有较大损耗 装截流器时损耗更大。...
查看更多采用高频电源,在我国还很难进行15mm以下的小内孔淬火,因为通水铜管直径使用到3mm以下不容易,多匝感应器至少要有三个铜管截面加间隙才能制成(其中一根是从中间返回的铜管),此尺寸即达13 mm左右。但是使用超高频电源,铜管直径可以更细一点,即超高频电源可以用于更小内孔的淬火。...
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查看更多加热小零件表面和密集能量型集流器 因为小轴件加热部位表回积小,采用多匝感应器有一定困难,若采用单匝则负载轻,反射电阻小,无法与高频设备相匹配,调不出合适功率。...
查看更多放在有效圈附近或两个有效圈之间吸收磁场,短路环受到有效圈磁场作用后,产生涡流,这个涡流产生的磁力线与有效圈产生的磁力线方向相反,起抵消作用...
查看更多虽然有效圈内径相同,通过电流相同,但第一个孔受到两种影响,降低了加热效率,第一个影响是它有两个开缝,该出磁场减弱;第二个影响是电流有走捷径的特性。...
查看更多早在20世纪6O年代,前苏联高频电流科学研究院研制出了一种无触点开合感应器。...
查看更多众所周知,管道截面一定时,提高水压能增加流量。...
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查看更多为了保证喷射压力,喷液器设计时,要计算进水管截面积与喷液孔截面积的比值。一般应选取进水总截面积等于出水总截面积。在淬火液泵压力足够大而所需喷液压力较低情况下,允许进水管截面积小于出水管截面积。...
查看更多对于大齿轮等大型零件,可以计多匝感应器,不经中频变压器而直接与中频电源相连接,即直接接到中频电源上的多匝感应器。这种感应器的匝数需经计算,其方法与锻坯加热感应器相似,如图7-23所示。...
查看更多中频发电机的功率常常很大,因此有可能一次加热多个零件或一次同时加热一个零件的多个区段,以下简单叙述其设计原则。...
查看更多为提高感应器效率,驱使有效圈上的电流流经距零件加热表面最近的一面,如内孔感应器、平面感应器、齿槽加热感应器及半轴纵向加热感应器等,近年来外圆感应器也有附加导磁体的。...
查看更多材料除具有一定的力学强度外,应有一定的热强度,金属零件应为非健金属,离有效圈较远的零件可用中、低碳钢制造,但表面应镀铬,以防锈蚀。...
查看更多喷水器进水管截面积之和一般应大于或等于所有喷水孔截面积之和,这样喷水压不致比进水压低。...
查看更多中频感应器一般由接座、导电板、有效圈、水冷喷水装置与附加装置五部分组成。...
查看更多蝴蝶形感应器见图7-14) 该感应器能解决圆柱端头平而的加热,但工件必须旋转,如果圆柱端头直径小或因感应器阻抗太大而不匹配时,可以减少一半匝数,即中间同向导管由4根减为2根,两侧翅膀均减为一根导管,其翅膀可以与中间导管在一个平面或上抬,根据不筒工件而变化。 ...
查看更多常见的感应器有外圆式(多匝或单匝)、盘香式(薄饼式)、发夹式、通道式与内孔式,如图7-6所示。耦合效率是指线圈提供给工件能量的分数,它不是整个系统的效率。外圆多匝式感应器因为工件处子磁通量最大的线圈内部,因此耦合效率最高;盘香型感应器只有一面的磁通与加热面相交,因此效率较低;内孔加热感应器则是利用外磁场加热工件,效率更低。...
查看更多在导电板(管)与线圈的连接处,磁场较弱。因此,感应器的磁力中心(沿轴向)不一定是几何中心,此效果在单匝线圈时,更为明显。随着线圈匝数的增加,每一匝的磁通量都被加到前面的匝上去,此磁场较弱的情况就不重要了。由于这种现象,加之操作中不可能总把工件放在线圈的中心,因此,工件应放在偏离磁场较弱的区域。此外,工件应该旋转,使加热均匀。...
查看更多达到工件加热范围的要求,加热区温度应均匀一致,冷却均匀(如感应器)带附加喷液器或具有喷液孔时,必须考虑)。...
查看更多在硬化层表面到原始组织整个深度的边界剥落,或在较小深度处剥落称为硬化层剥落。这种缺陷产生原因是零件中有较大的内应力存在。解决的措施是零件淬火后,应及时回火,或采用自回火;在产品设计方面,应选择合适的硬化层深度。...
查看更多感应淬火件的表面烧熔常是造成工件报废的一种重大缺陷,因此必须进行预 防,避免其产生。...
查看更多常有许多感应淬火件,淬火后磁粉探伤未发现裂纹,而在磨削后却出现了裂纹,而且裂纹与砂轮运动方向相垂直。一般判定为磨削裂纹,查找磨削进刀量是否太大,砂轮粒度、硬度、磨钝未及时修磨等因素。一般在机加工磨削规范上采取措施后,能够得到解决。...
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